上游工藝指熔煉、鑄造、熱軋、冷軋等,與其它高精板帶的相同,下游工藝則指熱處置、外表處置、拉彎矯、涂光滑劑、縱橫剪、精細剪裁與深加工等,它的下游工藝比其它高精板帶復雜得多,工序也多得多??珊唵伪硎緸椋洪_卷-熱處置,氣墊爐(可用燃料、電或電磁感應加熱)固溶處置(溫度500~600℃)或退火,水淬/空氣淬火-外表處置(清洗與轉化處置)-拉彎轎-涂光滑齊-卷取等。
熱處置、轉化處置與涂光滑劑是關鍵工序,ABS板帶的消費才能就決議于這些工序的經過量。熱處置工序除了在固溶與退火功用外,還應有消費T4P(預時效)狀態帶卷的功用,這是消費可熱處置強化ABS板帶特有的一種狀態。轉化處置就是在氟鋯/鈦酸混合液中停止化學氧化處置,在鋁外表上生成一層鈍化膜,基化學元素成分為鈦、鋯、鋁、氧、氟,膜的質量1~4mg/dm2,密度2.8g/cm3,比陽極氧化膜薄,而又比自然氧化膜厚得多,無色或略呈現藍色,是吸附光滑的良好基層,同時有良好的抗蝕性,能很好地維護ABS板帶在保質期(6個月)內不受腐蝕;光滑劑可是干的也是濕的,能夠噴涂,也能夠輥涂,然后經過枯燥或固化處置,光滑劑膜可為鈑金件沖制提供良好的光滑條件,便于成形。
ABS板帶下游處置工藝可建成一條全連續的消費線,也能夠建為二三條獨立的消費線,中心線可在一個平面內,也能夠建成高架式的即雙層的。全連續式消費線的至大速度不宜超越150m/min,消費才能約120kt/a。
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