2. 脫模斜度

　　制品的脫模斜度與其收縮率有直接關系，由于品級的不同，制品外形的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差別，普通在0.3?0.6%，有時可達0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。關于ABS制品的脫模斜度思索為：模芯局部沿脫模方向為31°，模腔局部沿脫模方向取4(/一1°20'。關于外形較復雜或帶有字母、花紋的制品，其脫模斜度應恰當增加。

　　3. 頂出請求

　　由于制品表觀的光亮度對電鍍性能有較大的影響，表觀上任何微小的傷痕存在都會在電鍍后明顯地顯顯露來，因而除了請求模腔上不允許有任何傷痕存在外，還請求頂出的有效面積要大，采用多根頂桿在頂出過程中的同步性要好，頂出力要平均。

　　4. 排氣

　　為了避免在充模的過程中呈現排氣不良，使熔料灼傷，接縫線明顯等問題的呈現，請求開設深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽，以利熔料吋產生的氣體排出。

　　5. 流道與澆口

　　為了使ABS熔體能盡快充溢模腔的各個局部，請求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上，平直局部(指將要進入型腔的局部)的長度約為1mm左右。澆口的位置應依據制品的請求和料流方向而定，關于需作電鍍處置的制品，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。